Compte tenu de l'impact économique des opérations de rectification, la plupart des usines utili

　　Selon la méthode de meulage, nous pouvons diviser le moulin à billes en deux types: broyeur à bille sèche et moulin à bille humide. L'utilisation de moulins à billes humides est large. Cependant, une moulin à billes sec est également requise sous certaines conditions ou pour des matériaux spéciaux. Un équipement de fraisage indispensable. Donc, quel matériau convient-il à un moulin à bille humide, quel matériau convient-il à un moulin à bille sèche? Quelle est la différence entre les moulins à billes sèches et les moulins à billes sèches en plus des matériaux applicables? Le moulin à billes secs est généralement utilisé pour divers minéraux métalliques, des minéraux non métalliques, etc., y compris des matériaux qui réagissent avec de l'eau, tels que le ciment, le marbre et d'autres matériaux de construction, ou le stockage et la vente de poudres. De plus, si l'usine est située dans une sécheresse, il y a moins de ressources en eau. Pour économiser de l'eau, un moulin à billes secs peut être utilisé. L'utilisation de moulins à billes humides est large et peut être manipulée dans divers minéraux métalliques et non métalliques, y compris l'or, l'argent, le cuivre, le fer, le molybdène, le phosphate, la pierre longue, la fluorie. Tant que le matériau n'affecte pas l'eau, un moulin à bille humide peut être utilisé, et le minerai à trier est typiquement traité à l'aide d'un moulin à bille humide. Il convient de noter que lors de l'utilisation d'un moulin à bille humide, un test minéral est nécessaire pour déterminer le rapport entre les billes d'acier, les matériaux et l'eau afin d'assurer l'effet abrasif souhaité. En ce qui concerne le choix des équipements de broyage, en fonction de l'exploitation ultérieure du moulin à billes, le moulin à bille de performance et la production de production de produits est déchargé de la plaque et la décharge est stable et sans rectification. Le cylindre ne nécessite pas de refroidissement, de longue durée de vie, de faible taux d'échec. Le moulin à billes d'humidité est supérieur, l'efficacité de meulage est élevée, la teneur en eau est faible, l'équipement auxiliaire est faible, le dispositif de distribution de matériau est simple et l'investissement est inférieur à environ 5% à 10% inférieur à environ 5% à 10%. À partir de l'effet économique de l'opération de broyage, la plupart des usines utiliseront un moulin à boulets humides car le moulin à bille humide est fort pour le matériau, la production continue et le taux de concassage élevé. Moulin à bille humide a une finesse de meulage plus élevée et de meilleurs effets de distribution. Différence de principe de fonctionnement:

　　Lorsqu'un moulin à bille sec est actionné, le matériau se nourrit d'uniformément de l'arbre d'air du dispositif d'alimentation au moulin. Le réservoir est bordé d'une doublure ou d'une taille différente. La force centrifuge générée par le cylindre de moulin à billes provoque une certaine hauteur de la boule d'acier puis diminue, ce qui entraîne la pulvérisation et la mouture. Une fois que le matériau dans un silo est rugueux, il entre deux silos à travers un séparateur de couche unique. Le tambour est équipé d'une bague à fond plat et d'une boule d'acier ayant des spécifications différentes pour renforcer le matériau. Le matériau qualifié est ensuite déchargé par la décharge du creuset pour compléter le meulage.fonctionner. Le principe de fonctionnement de la moulin à bille humide est sensiblement identique au principe de fonctionnement de la moulin à billes sèche, mais il est différent. Les moulins à billes humides doivent ajouter une quantité appropriée d'eau ou d'éthanol anhydre pendant le processus de meulage, ce qui signifie avoir une certaine exigence pour la concentration de meulage. La quantité d'eau dépend des propriétés du matériau. Le matériau qualifié est déchargé de la cartouche par une section effluente et le matériau non qualifié revient à la moulin à bille humide pour la ré-sol. Les moulins à billes secs et les moulins à bille humides comprennent chacun une partie principale, telle qu'une partie d'alimentation, une partie de décharge, une partie rotative et une partie de transmission (pignon de décélération, un petit appareil d'entraînement, un moteur et un dispositif de commande électrique ). La différence est que la structure du moulin à bille sèche est compliquée que la structure du moulin à bille humide et le port de décharge est droit et fournit également un dispositif de guidage, un tube à poussière et un collecteur de poussière, qui détermine également le principe de fonctionnement. Le moulin à bille humide est simple, aucun accessoires auxiliaires excessifs n'est ajouté et le port d'échappement est ouvert vers l'extérieur et le dispositif de vis intégré est construit.