La longueur du temps de moulin à billes affecte directement les composants du produit et la pureté

　　Une fois que le moulin à balle est cassé, l'équipement de clé de broyage est effectué. Dans le travail, il y a deux facteurs affectant l'efficacité de la production du moulin à billes et l'impact externe, les deux facteurs de fonctionnement et l'impact externe sont que l'électricité La puissance de la balle n'est pas atteinte. Il suffit de mobiliser et des facteurs de l'opérateur nécessitent davantage d'opérateurs pour accorder plus d'attention, Hengchang Machinery a de nombreuses années d'expérience de la recherche et de développement du moulin à balles. Nous demandons ici au personnel technique de Hengchang Machinery et Technical Ministère de réduire L'efficacité de travail du moulin à balle pour nous. Raison. La longueur du moulin à billes de temps de fonctionnement est directement affectée par les composants et la pureté du produit, et l'effet du moulin à billes sur la taille des particules est également plus évident. Au début de la scène, au fil du temps, la taille des particules est faible, mais après le fraisage de la balle pendant une certaine période, même si le temps de fraisage de la balle est poursuivi, la valeur de la taille des particules du produit n'est pas trop grande. Différents échantillons ont des moulins à balle différents différents. D'autre part, plus la pollution est longue causée par le temps de fraisage de la balle, plus grave, affectant la pureté du produit. Les supports plasmatiques moyens de broyage jouent simultanément le meulage et l'impact dans le moulin à billes. Si le meulage dépend principalement du milieu de meulage, plus le milieu de broyage ajouté dans le moulin à billes est davantage et que le nombre de fois que le matériau est broyé dans des unités de temps est devenu plus élevé, plus l'efficacité de la fraisage de la balle est élevée. Cependant, un support de meulage excessif entraînera une réduction de la production d'usines de balle en raison de l'espace effectif d'occuper le moulin à billes.

　　Le moulin à bille de température de fonctionnement est augmenté pendant le fonctionnement et la souche effective du moulin à bille forme le nanomatériau est réduite, la taille du grain est augmentée, affectant considérablement les propriétés mécaniques de la poudre pour former un matériau de blocage. Et quel que soit le moulin à billes, la phase composée, nanocristalline ou amorphe implique des problèmes de diffusion, et la diffusion est également affectée par la température de meulage, la température est également un facteur d'influence important qui affecte la production du moulin à billes. La teneur élevée en eau est élevée en raison de l'humidité du matériau et affecte l'uniformité de l'alimentation et le temps d'alimentation est étendu. Deuxièmement, étant donné que le matériau humide alimente trop, il est possible de provoquer le phénomène de la plaque interne et de la pâte, et même la "saturation" est forcée d'arrêter le traitement. En général, la surimentation de la matière est augmentée de 1% et la production d'usines de balle est réduite de 8% à 10%; lorsque l'humidité est supérieure à 5%, le moulin à billes est essentiellement incapable d'effectuer des travaux de polissage.