Discussion sur plusieurs problèmes de l'amélioration de la structure de la moulin à balle

　　Étant donné que le personnel de conception du fabricant de la moulin à billes est surtout la profession mécanique, les exigences relatives au processus sont limitées, la conception de la structure de moulage n'est souvent pas conforme aux exigences de processus. Rendre l'équipement à l'entreprise de ciment pour effectuer deux transformations, ce qui entraîne beaucoup de déchets. Les fabricants d'équipements peuvent éviter la transformation secondaire en fonction des conditions de processus de l'utilisateur pour ajuster correctement les paramètres de processus d'usine en fonction des conditions de processus de l'utilisateur. De plus, le personnel mécanique des entreprises de ciment peut être bien compris par la structure de processus et peut être utilisé pour modifier l'équipement. Selon l'expérience pratique pluriannuelle de l'auteur, cet article parle des problèmes de la structure du moulin à balles. 1 L'effet de la structure de l'usine sur la résistance à la ventilation 1.1 Le rétrovers du port d'alimentation de l'usine doit être ouvert et la ventilation de la ventilation et ne doit pas être fermée. Les figures 1 et 2 sont des ports d'alimentation ouverts et fermés de moulin à 13 m × 13 m × 13 m × 13m. En raison du petit diamètre de l'arbre creux, l'effet de ventilation n'est pas aussi bon que la structure représentée sur la Fig. 1 Même si l'évent est ouvert. Ce problème devrait être pris en compte lors de l'utilisation du coût de transformation sur site. 1.2 Le cône de décharge après la modernisation du cône de déchargement du moulin doit être soudé par la feuille d'acier et les pièces moulées ne doivent pas être adoptées. Bien que les exigences d'intensité ne soient pas élevées, car il s'agit du canal principal de la ventilation abrasive, la résistance est nécessaire aussi petite que possible. Dans le même temps, le trou de ventilation central est changé en randonnée. Le rapport traversant est d'environ 50% et l'écart est aussi grand que possible et la taille minimale du corps de meulage est soumise à la taille du moulin fin et le soudage en acier plat peut être utilisé. La structure du cône de déchargement illustrée à la Fig. 3 est grande et doit être remplacée par la randonnée (voir la figure 4) ou modifiée au cône (voir la figure 5). 1.3 Sortie de la plaque de barrière de barrière de double couche de barrière de barrière de double couche N'utilisez pas de carte aveugle ou semi-aveugle. La conception originale de la branche aveugle consiste à atteindre l'effet de l'alimentation forcée, mais la résistance à la ventilation est trop grande. Et parce que le trou central est trop grand, l'entrepôt avant est amené à l'entrepôt suivant. Tant que l'entrepôt est libre, il convient de changer les gossites, en raison de la haute fente, la résistance à la ventilation est faible et les passes de vent peuvent être passées, la vitesse du vent est relativement petite, évitant ainsi le matériau plus épais de cette manière Entrez dans l'entrepôt suivant. La figure 6 est une forme structurelle d'une planche de nouilles à double couche avec une plaque semi-aveugle. 1.4 Exportation La transformation de la grille d'exportation n'a pas de structure de réseau de coulée (voir la figure 7), à savoir que le trou traversant est élevé, la ventilation est bonne et ne bloque pas. La vie générale est d'environ un an, mais le coût est faible. 1.5 Enlèvement de la meulage séchage de l'entrepôt sec de 4,6 m × (8,5 + 3,5) m de broyage radiométriel à la vitesse du vent, parLa zone qui se chevauchent du cône conducteur est trop petite, de sorte que le matériau ne peut pas tomber dans l'entrée du CrotarsecRustant, ce qui a entraîné la présence de préhension, ce qui est sérieusement endommagé, voir la figure 8. Si cela peut être changé pour la figure 9, il sera amélioré, mais il est préférable de concevoir une branche aveugle entre la corbeille sèche et la CoucheCruscation. 2 Largeur de la plaque à grande barèche et problème de la plaque de barrage 2.1 Largeur de pores de la plaque étroite La figure 10 est une plaque à barres à la sortie d'un moulin de 3,2 m × 13 m × 13m, le trou ennuyeux est de 20 mm, en raison de la mesure qui est très grave sur le broyage de cette spécification, de sorte que le concepteur ne connaisse pas le broyage de l'utilisateur. Il n'y a qu'une seule (ou une plaque d'acier) renforcée pour souder le pore, mais la difficulté est trop grande et facile à tomber.

　　2.2 Sortie de l'écran incurvé Gap renforcé Designer accablant d'épap destiné à empêcher le corps abrasif abrasif d'entrer dans un écran d'arc d'endommager la plaque de dépistage, mais parce que l'écart de l'acier est supérieur à la taille du corps de meulage, une grande quantité de meulage si Le corps est entré, il ne peut pas être retourné et les barres d'acier doivent être retirées. La figure 11 est un dispositif de renforcement de l'écran de meulage de 3,2 m × 13 m × 13M a provoqué le blocage abrasif en raison de l'erreur de conception. La disposition des pores doit être conçue selon la trajectoire de mouvement du matériau. 3 Le problème doit être noté lorsque l'utilisation du dispositif de broyage utilise l'objectif objectif de la meulage consiste à empêcher que les gros matériaux de particules d'entrer dans la corbeille fine puissent s'assurer que la corbeille fine est utilisée pour utiliser un corps de broyage plus petit pour améliorer l'efficacité de la meulage. . Une fois que le dispositif de tamisage est endommagé, il n'est pas seulement intervenu par l'objet ci-dessus, mais à la place de la présence de la plaque de dépistage, la résistance à la ventilation du broyage est augmentée. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier attentivement le dispositif de dépistage et l'enquête de ciment Enterprise sur l'auteur montre que plus de 50% du dispositif de rectification a des problèmes. 3.1 L'écart après l'installation entre deux plaques de tamis planaires doit être inférieure à l'écran de l'écran, et si l'ouverture du panneau d'écran est de 2 mm, l'espace entre les deux plaques après l'installation n'est pas supérieur à 2 mm. Talent. Dans les liens de fabrication et d'installation sur site, si vous ne prenez pas de mesures spéciales, il est difficile de garantir et ne peut être soudé qu'avec de l'acier. Par conséquent, cette structure doit être évitée lors de la conception. 3.2 Augmenter le cercle central empêchant la structure de l'abrasif d'entrer dans le dispositif de dépistage La figure 14 est un autre écran à écran plat, qui utilise la plaque de dépistage Ciment EnterprisePlus, il est parfois difficile de découvrir ci-dessous. Les problèmes de production incluent: 1) lorsque l'écran est remplacé, la fente d'insertion de l'écran est cassée, ce qui entraîne l'installation de l'écran. Afin de saisir le travail, le travailleur coupe parfois le tamis court; 2) Le corps de meulage entre dans le dispositif de tamisage pour provoquer la déformation du tamis (voir la figure 15). L'écran de broyage actuel n'est pas conçu pour empêcher la structure du corps de meulage de contacter le tamis, voir la figure 16, lorsque la largeur du réticule est supérieure au diamètre minimum de l'entrepôt avant, le corps de broyage entrera dans la coulée dans le interconnaisseur de l'écran. En raison du petit diamètre du corps de meulage fin, le concepteur estime que le corps de meulage entrant dans le dispositif de tamisage peut être à nouveau dérivé, affectant l'impact. Mais en fait, la plupart des dispositifs de tamisage sont principalement un écran de contact du corps de polissage.