Choisissez un moulin à boule de fer pour vous faire savoir

Sélection de la machine à repasser L'introduction à l'usine de ketball est un équipement de clé d'écrasement après la cassure du matériau. Les moulins à balles de valorisation sont largement utilisés dans le ciment, les produits de silicate, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, les morts en métal noir et non ferreux et la céramique en verre, etc., poudre sèche ou humide pour divers matériaux de minerai et autres matériaux d'usure. Broyure. Principe de fonctionnement Le moulin à billes est un dispositif rotatif cylindrique horizontal, une transmission de l'engrenage extérieure, une moulin à billes à carreaux. Le matériau est entré uniformément dans le meulage du meulage du meulage de la meuleuse par le dispositif d'alimentation, et il y a une doublure inclinée ou une doublure d'ondulation, et le cylindre est pivoté pour générer une force centrifuge pour amener la boule d'acier à une certaine hauteur. . Après avoir diminué, un lourd coup et des effets de meulage sont générés. Une fois que le matériau atteint un moulin rugueux, le matériau est entré dans la seconde corbeille, ce qui est incrusté et une boule d'acier est insérée et le matériau est rectifié davantage. La poudre est déchargée à travers la lame de décharge et l'opération de rectification est terminée. Les caractéristiques structurelles utilisent des roulements à roulement spéciaux comme la structure de support du canon, un nouveau type de moulin à balle conçu dans une nouvelle idée. Le système informatique résout la durée de vie du roulement de rouleau robuste utilisé dans l'arbre coulissant, le problème des problèmes d'étanchéité dans un environnement dur et le baril du cylindre généré pendant une longue période. Comparé aux moulins à balles traditionnels, la puissance moteur à laquelle le moulin à billes est appliquée peut être réduite de 18 à 25%, économisant 70% de l'huile de lubrification, économisant 90% de l'eau de refroidissement, plus de 20% de la conservation de l'énergie intégrée. Dans des circonstances normales, dix ans ne remplacent pas les principaux roulements, économisent beaucoup de coûts de maintenance, gagnez du temps; la lubrification principale des roulements est faite d'huile, facile à nettoyer, à l'exception de la pollution des métaux lourds.